Mineraller, özellikle de metal içerenler değerlidir. İş adamları bu mineralleri dünyanın çekirdeğinden çıkarmanın en ucuz ve en güvenli yolunu ararlar. Bu çıkarma işlemi madencilik sürecidir. Madencilik, tüm madencilik şirketlerinin dayandığı ve etrafında toplandığı temeldir. Genellikle madenciliğin iki temel yöntemi vardır. Bunlardan biri yüzey madenciliği, diğeri ise yeraltı madenciliğidir. Bu makale size yeraltı madenciliği ve farklı yöntemleri hakkında genel bir fikir verecektir.
Açık ocak madenciliği veya yüzey madenciliği, dünya yüzeyinde kullanılan en yaygın madencilik yöntemlerinden biridir. Bu tür madencilik gezegenin yüzeyinden başlar. Öte yandan, Yeraltı madenciliği sadece dünya yüzeyinin altından cevher çıkarmak içindir. Bununla birlikte, woocnc.com'daki ikinci içerikler size yüzey madenciliği ile yeraltı madenciliği arasındaki farkları getirecektir.
Yeraltı Madenciliği Nedir?
Jumbo matkap gibi birçok yeraltı madenciliği türü vardır. Yeraltı madenciliği, yeraltı madenciliği türlerine göre cevher çıkarmak için jumbo matkap gibi madencilik ve taş ocakçılığı makine ve ekipmanlarını içerir. Yeraltı madenciliği veya yeraltı sert kaya madenciliği, çeşitli yeraltı madenci̇li̇k eki̇pmanlari özellikle altın, gümüş, demir, bakır, çinko, nikel, kalay ve kurşun gibi metal içeren mineralleri kazmak için kullanılır. Bu nedenle, iyi madencilik ve taş ocakçılığı makine ve ekipmanı bulmak için uygun yeraltı madencilik ekipmanı üreticilerini seçmelisiniz. Öte yandan, çok az şirket elmas veya yakut gibi değerli taş cevherlerini çıkarmak için aynı yeraltı madencilik ekipmanlarını kullanır. Ayrıca, Yumuşak kaya madenciliği, tuz, kömür, petrol, gazlar veya petrol kumları gibi yumuşak minerallerin kazılmasını ifade eder.
Fucheng, Çin'deki mükemmel yeraltı madencilik ekipmanı üreticilerinden biridir. Uzun yıllardır jumbo matkap gibi madencilik ekipmanları üretmektedir ve en büyük madencilik makinesini üretebilmektedir. Yeraltı madenciliği, cevher kütlesinin yüzey madenciliği için çok derin olduğu, cevher kütlesinin kalitelerinin yüzey madenciliği maliyetlerini karşılayacak kadar yüksek olduğu ve yüzey madenciliğine göre daha az yer kapladığı durumlarda pratiktir. Bu durumda, Yüzey madenciliği cevher kazısı için uygun olmadığında, madenciler yeraltı madenciliği sürecini takip etmelidir. Bu nedenle, cevher kazısı için dikkate alınması gereken uygun madencilik yöntemlerinden emin olmak önemlidir. Yeraltı madenciliğinin birkaç avantajı ve dezavantajı vardır. Bunları kısaca kontrol edelim.
İyi Yönleri
1. Yeraltı madenciliği, dış dünyadan gizlenen bir maden işletmesine olanak tanır.
2. Yeraltı madenciliği, gelişimin izin verdiği kadar derin olabilir.
3. İklim değişikliği yeraltı madenciliğini etkilemez.
Dezavantajları
1. Yeraltı madenciliği, yüzey madenciliğine göre pahalı bir yöntemdir.
2. Yeraltı madenciliği, güvenliği ve yapıyı korumak için genellikle sütunlara ihtiyaç duyar.
3. Bu madencilik süreci nispeten yüksek dereceli, küçük cevher yatakları için uygundur.
Yeraltı madenciliğine erişim
Modern çağlarda, lokasyonun yapısına bağlı olarak erişim yöntemi değişmektedir. Bu yüzden madenciler farklı bir erişim süreci geliştirdiler. Bu bölümde, iki ana madencilik erişimini açıklayacağız. Bunlar Yeraltı madenciliği erişimi ve cevher erişimidir.
Yeraltı erişimi
Yeraltı erişimi, yeraltına erişimin aditler, inişler veya şaftlardan oluştuğu madencilik yöntemleridir. Bu üç yeraltı erişim yöntemi yeraltı madenleri için ünlüdür. Bu üçü genellikle yer yüzeyinden başlar. Daha sonra madenci, cevher kütlesinin konumuna bağlı olarak erişim için şaft mı, dikey yöntem mi yoksa iniş mi kullanacağına karar verir.
Düşüş
Düşüşe erişim spiral bir tünel olabilir. Dairesel bir tünel veya yatağın yan tarafı ya da kazığın etrafındaki daireler olabilir. Bu durumda, düşüş erişimi bir kutu kesiği ile başlar. Bu, yeraltı madeninin girişidir. Kutu kesimi, bir yeraltı madenine erişim olarak güvenli bir kapı sağlayan küçük bir açık kesimdir. Şu anda, yeraltı madenciliği ile ilgili olarak aşırı yük ve ana kaya hakkında bilgi sahibi olmalıyız. Madencilik sürecinde üstyük, ekonomik olarak yararlanılan alanın üzerinde bulunan malzemelerdir; örneğin, toprak, kaya ve cevher kütlesinin üzerinde bulunan bir ekosistem. Öte yandan ana kaya, yer kabuğunun yüzeyindeki regolitin altında yer alan taşlaşmış kayadır. Bununla birlikte, aşırı yük ve ana kayaya bağlı olarak, madenciler güvenlik nedenleriyle galvanizli çelik menfez kullanırlar.
Şaft
Şaftlar doğrudan cevher gövdesine giden dikey kazılardır. Genellikle bu yeraltı erişimleri cevher kütlesine bitişiktir. Bu durumda, kamyonla yüzeye taşıma ekonomik değildir. Öte yandan, şafttan dikey erişim, derinden kamyonla taşımaya göre daha ekonomiktir. Ve bir madende hem iniş hem de rampa olabilir.
Adits
Tepeler ve dağlar söz konusu olduğunda, yeraltı erişimi için aditler uygundur. Aditler, tepelerin ve dağların içinde yatay kazı yöntemleridir. Genellikle madenciler cevher kütlesinin yerini tespit eder ve cevher kütlelerinin yakınında düz yeraltı erişimi sağlar.
Maden gövdesi bir yeraltı madencilik operasyonunu desteklemeye yetecek kadar ödenebilir bir incelemeye sahip olduğunda, düşüş madenciliği erişimleri düzenli olarak bir açık kesim madenin durak bölücüsünün yanından başlatılır. Yine de, şerit oranı, açık döküm çıkarma stratejilerini desteklemek için sıra dışı hale gelmiştir. Madenciler bunları çok büyük inşa etmekte ve kriz güvenliği yeraltı çalışmalarına ulaştıkça ve büyük hareketli donanım anlamına geldikçe devam etmektedir.
Cevher erişimi
Gövde yakınındaki tüm madencilik erişimlerini bitirdikten sonra, cevher yüzeyine ulaşma zamanı gelmiştir. Bu durumda, cevher gövdesine giden madencilik erişimi cevher erişimidir. Bundan sonra, madenciler cevherin içine doğru seviyeye dik olarak durakları kazarlar.
Yeraltı madencilik yöntemleri
Hammadde verilerine göre, Stockholm 2010 açıklamasında 2005 yılında toplam metal madenlerinin 17%'si yeraltı maden kazısından elde edilmiştir. Burada madenciler yeraltı madenciliğinin yüzey madenciliğinden daha uygun maliyetli olduğu birçok durum gözlemlemişlerdir. Yeraltı madenciliği, cevher kütlesi yüksek tenörlü veya çok derin olduğunda daha uygun maliyetlidir. Bu durumda, yeraltı madencilik operasyonlarının küçük doğası nedeniyle, madenciler genellikle yüzey madenlerine göre daha düşük üretim oranları elde ederler. Öte yandan, yeraltı madencilik ekipmanları daha seçicidir ve madencilik sırasında atık kayayı azaltır.
Bununla birlikte, çıkarılan madene ve yatakların doğasına bağlı olarak, madencilerin genellikle izlediği çeşitli yeraltı madencilik yöntemleri vardır. Bu durumda, yeni teknolojinin getirdiği yenilikler sayesinde, genel süreç daha fazla üretkenlik ve daha güvenli madencilik sağlamaktadır. Ayrıca, modern teknolojiler bu tür üretim yöntemlerinin maliyetini de düşürmüştür. Şimdi, tam şu anda, aşağıda en popüler yeraltı madencilik yöntemlerini göstereceğiz. Bu yeraltı madencilik yöntemleri hakkında genel bir fikir edinebileceğinizi umuyoruz.
Kes ve doldur madenciliği
Kes ve doldur madenciliği, dik eğimli ve bazen düzensiz cevher kütleleri için popüler bir seçimdir. Kes ve doldur yeraltı madencilik ekipmanları, seçici madencilik ve kaya kütlesindeki değişikliklere uyum gerektiren madenler için tercih edilir. Bu madencilik yöntemi küçük ölçekli madencilik yöntemi olarak da popülerdir. Madenciler genellikle cevher kütlesini, alt kısmın başlangıç tarafı olduğu cevher kütlesi boyunca yatay dilimler halinde çıkarırlar. Madenciler kazılan alanı geri doldurur ve üretim yukarı doğru devam eder. Her üretim seviyesi, madenciler tüm dilimi çıkarana kadar sürüklenmeyi gerçekleştirir. Bundan sonra, madenciler bir kısmı geri doldurur ve dolgu, madencilerin bir sonraki seviyeyi çıkardığı çalışma platformu haline gelir.
Bununla birlikte, sırt kesimi ocak içindeki üst dilimlere erişim sağlamak içindir. Bu tür madenciliğin avantajlarından biri de atıkların dolgu malzemesi olarak yeniden kullanılmasıdır. İlk olarak, cevherin ilk dilimlerini elde etmek için kara delikler açmamız gerekir. Ardından, patlayıcı şarj edilip patlatıldıktan sonra, bir sonraki adımda cevher geçişleri dışarı atılır. Ardından, maden kamyonu patlatılan malzemeleri toplar ve arıtma bölümüne iletir. Son olarak, bir sonraki patlatmaya başlamadan önce, çevredeki kayalar birbirini güçlendirir.
Küçülme
Madenciler madenciliğe başlamadan önce büzülme için beş uygun koşulu göz önünde bulundururlar. İlk olarak, seçilen yerdeki cevher kütlesi yüksek dereceli olmalıdır. İkinci olarak, asma duvar ve ayak duvarı ağırlığı taşıyabilecek kadar sert olmalıdır. Üçüncü olarak, diklik cevher yataklarına doğru eğimli olmalıdır. Dördüncü olarak, cevher kütlesi Sülfür içeriğine sahip olamaz. Ve son olarak, cevher mineralleri sert olmalıdır. Tüm bu koşullar hedef bölgeye uygunsa, madenciler bir sonraki adıma geçerek çalışanlarının kazı yapmasına izin verir.
Küçültme madenciliğinin iki farklı seviyesi vardır; biri üst tarafta, diğeri ise alt taraftadır. Şimdi, üst ve alt seviyeleri birbirine bağlayan iki yükseltme yolu vardır. Destek için alttan kesilmiş bir kısım vardır. Son olarak, madenciler erişim noktası için bazı huniler yapacaklardır. Patlatma için madenciler cevher gövdesi üzerindeki belirli bir noktayı deler ve kırılan cevher iç boşluğa düşer. Bundan sonra madenciler cevheri erişim noktasından alırlar. Bu şekilde, büzülmeyi durduran konfigürasyon cevheri aşağıdan yukarıya doğru yatay dilimler halinde çıkarır. Bu işlem şev tamamen çıkarılana kadar devam eder. Büzülme yönteminin avantajlarından biri güvenli ve ucuz olmasıdır. Ayrıca, kırılan cevher sonraki madencilik yöntemleri için bir platform oluşturabilir. Bununla birlikte, bu madencilik yönteminin dezavantajlarından biri, cevher içinde seyahat etmenin diğer madencilik yöntemlerine göre daha karmaşık olmasıdır.
Alt seviye uzun delik
Bu madencilik yöntemi, büyük ölçekli madencilik için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Dik bir derinliğe, düzenli bir şekle ve kabul edilebilir cevher sınırlarına sahip büyük cevher kütleleri için kullanılan çok yönlü ve verimli bir yöntemdir. Bu durumda, cevher kütlesinin şekline bağlı olarak sürecin farklı varyantları vardır. Ancak yöntem, büyük cevher kütlelerinin patlatılması prensibine dayanmaktadır. Madenciler, alt seviyeler arasındaki durakların çıkarılmasını sağlamak için cevher kütleleri boyunca galeriler oluşturur. Cevher kütlesini birincil ve ikincil duraklar olarak ikiye ayırabiliriz. Burada madenciler önce birincil cevher duraklarını kazarlar. Daha sonra ikincil duraklara gitmeyi planlarlar.
Bu süreçte madenciler durakları kazdıktan sonra üstteki cevher kütlesinin toplam ağırlığını taşıyacak şekilde bu durakları doldururlar. Bu dolgu, ikincil durakların madenciliği sırasında kaymayı önler. Durdurma işlemini başlatmak için açma patlatmasını başlatan açma yarışları gerektirir. Kayaç durumu izin veriyorsa, doldurma ve patlatmadan önce tüm durağın delinmesi yaygındır. İlk bölüm yıkıldığında, stope'un geniş alanını vuracak yeterli oda olacaktır. Şimdi, odanın doldurulmasının avantajı, işleme tesisinden çıkan atık kum gibi geri doldurulmuş malzeme için atıkların yeniden kullanılma olasılığıdır. Kazı prosedürü bu şekilde devam eder.
Oda ve Sütun
Oda ve sütun madenciliği yöntemi, eğimi 50 dereceden az olan cevher kütlelerinde kullanılan standart bir madencilik yöntemidir. Yöntemin farklı varyasyonları kaya koşullarına ve cevher kütlesinin derinliğine ve kalınlığına bağlıdır. Cevher madenciliği yapılırken, açık odalar ve sütunlardan oluşan bir ızgara sistemi, üstte oluşturulan kaya kütlesini destekler. Madenciler, kaya koşullarına ve havalandırma taleplerine uyum sağlamak için madencilik sırasını optimize eder. Maden makinesi cevheri geleneksel sürüklemede olduğu gibi aynı delme ve patlatma tekniğini kullanarak çıkarır, burada sürüklenme sütunlar arasındaki oda haline gelir.
Sürecin kendisi, faaliyet sayısının zemin koşullarına ve tasarım kriterlerine bağlı olarak değiştiği birkaç ardışık işlemi içerir. Oda ve sütun madenciliğinde başarının anahtarı, odaların optimum boyutlarının ve sütunların maksimum miktarda cevher kazanacak ve güvenlikten ödün vermeden geride mümkün olan en küçük direkleri bırakacak şekilde oluşturulmasıdır. Üretim noktalarında çalışmak ekipmanın verimli kullanılmasını sağlar. Madenciler genellikle yüzeye taşıma için çeşitli taşıma makineleri kullanırlar.
Blok Mağaracılık
Bu madencilik yöntemi büyük ölçekli bir madencilik yöntemidir. Büyük hacimlerde kayanın verimli bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Bu madencilik yönteminde, üretim başlamadan önce gereken geliştirme süresi diğer madencilik yöntemlerine göre daha uzundur. Madenciler, cevher kütlesinin alt kısmındaki ilk kaya parçalarını çekmek için kaya kütlesi arasında boşluk oluşturur.
Madenciler cevher kütlesini daha küçük parçalara ayırır. Bunu başarmak için alttan kesme seviyesini geliştirirler. Ayrıca, o üretim alanının ömrü boyunca cevherin çıkarılacağı çıkarma seviyesinin altında da üretirler. Alttan kesme ve çıkarma seviyeleri arasında çekme çanları oluşturulur ve mağara kayası için geçitler haline gelir. Yanlış ateşlemeleri önlemek için doğru sondaj yapılması şarttır. Blok göçüklerle ilişkili çeşitli faktörler nedeniyle genellikle çelik aşılar, püskürtme beton kablo lekeleri, kaya cıvataları, çelik hasır ve kayışlar gibi önemli kaya takviyeleri gereklidir. Artık madenciler cevheri yüzeye taşımak için bir maden kamyonu kullanabilir.
Sonuç
Yukarıdaki tüm yöntemlerin yanı sıra, günümüzde cevher kütlelerinin ortamına, toprağına ve konumuna bağlı olarak başka madencilik yöntemleri de mevcuttur. Bu durumda, başlıca beş çeşit Yeraltı madencilik yöntemini gösterdik.
Bununla birlikte, bu özet onları kısaca tanımanıza yardımcı olacak ve kesinlikle daha fazla araştırma yapmanıza yardımcı olacaktır. Burada kullandığımız anahtar kelimeler, yeraltı madenciliği konusundaki değerli çalışmanız için çok önemlidir.
